全自动端子机是一款专门针对线束剥皮打端压着而研发的机械设备，不同端子机可加工不同线径，且功能特点及生产效率均不一样，尤其全自动端子机是一款自动化程度很高的加工设备。第一点、检查上工序产品是否合格。
1、检测剥线工续是否有剥不开，剥伤铜丝现象。
2、检测切线长度是否一致。
第二点、刀具与端子相配，经过适当调机后，要达到以下标准;
端子机
1、压接后端子无变形；
2、端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象;
3、压接后，弹片保持原形;
4、压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准。
第三点、严格全检压接质量，保证全自动端子机正常运转。
自动端子机采用可编程控制系统配合高精度步进系统，使产品的精度、稳定性、零配件标准化等方面都是其他产品所不能比拟的，尤其是专注于“电脑调刀”技术的开发，和国内厂家普遍采用的“垫块调刀”技术相比，方便性不可同日而语。
全自动端子机特点说明:
1、 最方便的操作系统——裁线长度、剥皮长度、切入深度、端子压接前/后、左/右位置等几乎所有参数全部在触摸屏上设定，操作简便、节省人工，减少了调试机器的时间：
端子机
JSK-08是市场上第一款采用微电脑系统控制切刀单元的国产机型，和国内绝大多数厂家采用的“垫块调刀”模式不同的是：“电脑调刀”模式在调整剥皮长度方面非常方便，操作者只是在触摸屏上轻按几个数字即可完成，而对于“垫块调刀”模式往往需要一个装配、调试技术过硬的师傅才能完成的工作。对于一些伸缩性比较大的非标线材来说，“电脑调刀”技术的方便性尤其明显。这是研发人员在参考国外技术基础上进行的大胆创新，完全的原创设计。
2、最快的生产速度——长度在100mm以内的线材，最快每小时能生产5600条左右，包括线材的切断、两端剥皮、两端端子压接等动作。
3、JSK-08的配套端子机采用的是欧洲市场上流行的配备有调频控制系统的静音端子机，机体结构精巧，通用的OTP/2000型等横、直送卡模均适用，与现有的半自动端子机刀具、模具的调整方式完全相同。
