自动端子机的应用领域在不断扩大，这与其自身的优势密不可分。使用自动端子机可以提高生产效率，降低人工成本，为企业积累更多财富，下面就让端子机厂家带你了解一下自动打端子机的操作规范。
自动打端子机工作过程：
应用自动机械设备内置裁断，然后使用自动定位脱皮机剥离，或过低精度电缆，可利用切割机将整车线束折断，然后用自动定位的剥线机去皮。如果需要选择全自动切割与剥离一体化，对于较大的车辆线束，应配合交流伺服电机与传送带管路剥离，即可以确保整车线束紧固，不易因浮雕而损坏电缆。
自动打端子机的机器操作规范：
1.打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。
2.注重内外机没有明显的异常声音，如果有一个暂停运行必须停止，请维修人员来确定是否需要修理。
3.精心挑选的刀：由指定人员操作，必须手比叶片的支持工具，在刀的对比是正确的，刀完成后，必须使用手动测试，首先关闭电源端子机，按下按钮，使用专用扳手摇从动皮带轮端子机，冲压行程大，如手不动，然后考虑是否过度的压力或其他问题，检查和调试好的。在锁螺丝，相应的检查并确认没有松动的需要。
4.注意充电：需要击中终端设备，内六角扳手调节进料板的使用，使得终端可以很容易地通过，是否发送适当的视觉材料的位置，如果不是，调整，使用六角板手松开锁紧的螺旋给料机，动态调整螺杆直径的杆调整，直到好的，然后锁机锁紧螺丝，开始行动。
5.拉伸试验机：好吧，把废线试打时，拉力试验，看“拉试验台”的具体操作方法如下主要的参考价值，将张力测试零键归零，端子线测试电夹，测试，如果测得的拉伸力不在标准范围内，请维修人员调整，直到达到标准值。
6.生产的10件送IPQC首件确认，可以检查，可批量生产，在终端操作员在生产过程中必须检查是否有塑料袋，挂等不良，每1小时一个终端拉力试验。
产品特点：高速性、稳定性、智能化；全自动双头端子机采用触摸屏全数字化设定：裁切长度、剥皮长度、切刀刀值、半剥数值、端子压接的包胶、及电动调整切刀的设计，提高了生产效率，是目前市场上自动化程度高的同类机型。
