全自动端子机作为先进智能化设备，其广泛应用线束加工行业。全自动端子机不仅加工速度快，而且加工精度也比较高，是线束加工行业必不可少的机械设备。先进的设备也标志着企业的发展，线束行业使用智能化全自动端子机设备，既能提高产量的同时又能提高质量，还可为线束加工厂家节省不少的劳动力，降低了成本。下面和大家分享关于全自动端子机作业步骤有哪些？要做好哪些检测？端子机，全自动穿热缩管机
全自动端子机作业步骤：
1.打开电源端子机开关，电源指示灯开始使用它。
2.注重内外机没有明显的异常声音，如果有一个暂停运行必须停止，请维修人员来确定是否需要修理。
3。精心挑选的刀：由指定人员操作，必须比叶片支撑工具，刀对比正确，刀完成后，必须使用手动测试，首先关闭电源端子机，按下按钮，使用专用扳手摇皮带轮端子机，冲压行程较大，如手，然后考虑是否过度压力或其他问题，检查调试良好。锁紧螺钉时，检查并确认无松动需要。
4.注意充电：需要击中终端设备，内六角扳手调整进料板，使终端易于通过，是否发送适当的视觉材料位置，如果不是，调整，使用六角扳手松开锁螺旋给料机，动态调整螺杆直径，直到较佳，然后锁紧螺钉，开始行动。
5.拉伸试验机：废线试验、拉伸试验、拉伸试验台具体操作方法如下主要参考价值、张力试验零键、端子线试验电夹、试验，如拉伸不在标准范围内，请调整维修人员，直至达到标准值。
6.IPQC首次确认生产的10件，可以检查批量生产。在生产过程中，终端操作员必须检查是否有塑料袋、悬挂等不良物品，每1小时进行一次终端拉伸试验。
全自动端子机要做好哪些检测？
第一点、检查上工序产品是否合格.
1．检测剥线工续是否有剥不开，剥伤铜丝现象，
2．检测切线长度是否一致.
第二点、刀具与端子相配，经过适当调机后，要达到以下标准;
1、压接后端子无变形；
2、端子压线边要有喇叭口，不允产生飞丝、压胶等不良现象;
3、压接后，弹片保持原形;
4、压接后，压线拉力与胶皮拉力要符合拉力标准.
第三点、严格全检压接质量，保证全自动端子机正常运转。
